Le composé de gainage Genflam OH-R, thermoplastique, ignifuge et à faible émission de fumée et sans halogène (LSZH), a été particulièrement conçu pour être utilisé comme revêtement extérieur de câble blindé. Ce matériau a été conçu pour fournir à l’industrie des fils et des câbles un matériau de gainage spécialement conçu pour les applications intérieures et extérieures. Cette formulation unique offre un bon équilibre entre les propriétés physiques, chimiques et à basse température pour des performances supérieures dans des applications exigeantes. Le matériau a également été conçu pour faciliter le traitement, ce qui permet d’obtenir un rendement maximal de l’extrudeuse tout en minimisant les coûts de fabrication.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

• Ignifugation élevée
• Résistance élevée aux éraflures
• Excellente capacité de traitement
• Sans métaux lourds ou halogènes
• Stabilité aux rayons ultraviolets
• Conformité à la directive RoHS et au règlement REACh

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Densité : 1,51 g/cm3
Tension : 2000 psi (typique)
Élongation : 200 % (typique)
Résistance à la déchirure : 40 lbf/po (typique)
Duromètre : 95 Shore A
Souplesse à basse température : Point de fragilité : ‐53ºC
Déformation, 2 000 g : 49,0 % à 121ºC 32,2 % à 100ºC 7,5 % à 90ºC

PROPRIÉTÉS DE COMBUSTION

Indice limite d’oxygène (LOI) : 39 %
Gaz acide : 0,2 %
Indice de fumée (norme ASTM E662) :

• Avec flammes – Ds4 0
• Avec flammes – Dm20 101
• Sans flammes – Ds4 15
• Sans flammes – Dm20 416

Calorimètre à cône (norme ASTM E1354) :

• Délai d’allumage (secondes) : 51
• Débit calorifique maximal (kW/m2) : 190
• Délai de libération maximale de la chaleur (secondes) : 275
• Dégagement total de la fumée (m2/m2) : 471

VIEILLISSEMENT À LA CHALEUR

	7d à 100ºC	7d à 121ºC	10d à 110ºC	30d à 110ºC	70d à 110ºC
Résistance à la traction	103%	98%	108%	100%	106%
Conservation de l’allongement	88%	76%	91%	80%	76%

RÉSISTANCE AUX FLUIDES

	IRM 902 – 4h à 70ºC	Diesel – 24h à 25ºC	IPA – 24h à 23ºC
Résistance à la traction	73%	56%	99%
Conservation de l’allongement	97%	62%	102%

MÉTÉORISATION

	720 heures sous test QUV
Résistance à la traction	101%
Conservation de l’allongement	87%

CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT SUGGÉRÉES

Extrusion (ratio L/D) : 20:1 ou 25:1
Ratio comparatif : 1.25:1
Grillage : 20 mailles ou aucune
Type de vis : À un seul filet, sans section de mélange
Zone d’introduction : 250ºF
Zone centrale : 300 à 340ºF
Tête/matrice : 340ºF
Refroidissement des vis : 165ºF
Refroidissement du moule : Non recommandé
Refroidissement à gradient : Non recommandé
Concentré de couleur : 150ºF (recommandé)

TECHNIQUES DE TRAITEMENT

La gaine Genflam OH-R a été formulée pour faciliter le traitement au moyen d’extrudeuses normalement utilisées dans la production de fils et de câbles. Ce matériau est conçu pour faciliter le traitement de la même manière que les composés élastomères, en atteignant des niveaux de rendement maximaux à des taux de cisaillement relativement faibles. Il faut veiller à ce que les ratios de compression des vis soient inférieurs à 1,5 : 1 et à ce que les restrictions de débit du curseur soient réduites au minimum. Il faut éviter les températures de fusion supérieures à 185ºC (370ºF).

Le matériau peut être extrudé en utilisant des techniques de pression ou de manchonnage. Pour obtenir des propriétés physiques optimales, on peut utiliser un rapport de striction de 1,25 : 1.

Tous les matériaux sont fournis sous forme de granulés à écoulement libre, emballés dans des boîtes scellées et recouvertes d’une feuille d’aluminium, et n’ont pas besoin d’être séchés avant d’être utilisés. Il est recommandé de refermer les feuilles d’aluminium après utilisation pour éviter toute contamination extérieure ou absorption d’eau pendant l’entreposage. Si le matériau a été exposé à un environnement très humide, ou si la feuille d’aluminium n’a pas été scellée, il est recommandé de faire sécher le matériau pendant au moins 4 heures à 60 °C (140 °F) dans un séchoir standard de type dessiccateur avant de l’utiliser.