La gamme Genflam XLOH EFR (Enhanced Flame Retardant/ignifugation améliorée) est un matériau de gainage thermodurcissable, réticulé au peroxyde, qui a été conçu pour fournir à l’industrie des fils et des câbles un composé de gainage non halogéné à faible émission de fumée avec une option de durcissement plus rapide pour une meilleure efficacité de production, en particulier pour la vulcanisation utilisant le procédé de durcissement en moule. Cette gamme de composés maintient un équilibre entre d’excellentes propriétés physiques et une facilité de traitement, et ajoute une meilleure ignifugation verticale dans la conception globale du câble, en plus de répondre aux exigences des normes MIL‐24640B et MIL‐24643B à bord de navires militaires.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

• Ignifugation améliorée
• Sans métaux lourds ni halogènes
• Excellente capacité de traitement
• Stabilité aux rayons ultraviolets
• Conformité à la directive RoHS et au règlement REACh

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Densité : 1,50 g/cm3
Tension : 1800 psi (typique)
Élongation : 200 % (typique)
Résistance à la déchirure : 45 lbf/po (typique)
Duromètre : 96 Shore A
Souplesse à basse température : Point de fragilité : ‐26ºC
Déformation, 2 000 g : <5 % à 121ºC

PROPRIÉTÉS DE COMBUSTION

Indice limite d’oxygène (LOI) : 38 %
Indice de fumée (norme ASTM E662) : 0,2 %

VIEILLISSEMENT À LA CHALEUR

	7d à 136ºC
Résistance à la traction	105%
Conservation de l’allongement	78%
Fluage thermique à 200ºC	<10%
Durcissement à haute température à 200ºC	0%

RÉSISTANCE AUX FLUIDES

	IRM 902 – 18h à 121ºC	Diesel – 24h à 100ºC
Résistance à la traction	98%	58%
Conservation de l’allongement	94%	80%

MÉTÉORISATION

	720 heures sous test QUV
Résistance à la traction	92%
Conservation de l’allongement	87%

CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT SUGGÉRÉES

Extrusion (ratio L/D) : 15:1 ou 20:1
Ratio comparatif : 1.25:1
Grillage : 20 mailles ou aucune
Type de vis : À un seul filet, sans section de mélange
Zone d’introduction : 190ºF
Zone centrale : 190 à 200ºF
Tête/matrice : 220ºF
Préchauffage du conducteur : 150ºF (recommandé)

TECHNIQUES DE TRAITEMENT

La gamme Genflam XLOH EFR a été conçue pour faciliter le traitement au moyen d’extrudeuses normalement utilisées dans la production de fils et de câbles. Ce matériau est conçu pour faciliter le traitement de la même manière que les composés élastomères, en atteignant des niveaux de rendement maximaux à des taux de cisaillement relativement faibles. Il faut veiller à ce que les ratios de compression des vis soient inférieurs à 1,5 : 1 et à ce que les restrictions de débit du curseur soient réduites au minimum. Il faut éviter les températures de fusion supérieures à 230 °F (110 °C).

Le matériau peut être extrudé en utilisant des techniques de pression ou de manchonnage. Pour obtenir des propriétés physiques optimales, on peut utiliser un outillage présentant un léger rapport de striction (1,15 pour 1). Cette gamme a été spécialement conçue pour les procédés utilisant la méthode de durcissement des moules. Des températures minimales de durcissement des moules de 230 °F (110 °C) sont recommandées.

Le matériau est fourni sous forme de granulés à écoulement libre, emballés dans des boîtes scellées et recouvertes d’une feuille d’aluminium, et n’a pas besoin d’être séché avant d’être utilisé. Il est recommandé de refermer les feuilles d’aluminium après utilisation pour éviter toute contamination extérieure ou absorption d’eau pendant l’entreposage. Si le matériau a été exposé à un environnement très humide, ou si la feuille d’aluminium n’a pas été scellée, il est recommandé de faire sécher le matériau pendant au moins 4 heures à 60 °C (140 °F) dans un séchoir standard de type dessiccateur avant de l’utiliser.