Le composé GenNex® EU Ins a été conçu pour être facilement mis en œuvre sur les extrudeuses standard utilisées dans la production de fils et de câbles. Le matériau a été conçu pour être traité de manière similaire aux composés élastomères, en atteignant des niveaux de production maximum à des taux de cisaillement relativement faibles. Le matériau est fourni sous forme de granulés s’écoulant librement, conditionnés dans des boîtes scellées et revêtues d’une feuille d’aluminium et ne doit pas être séché avant utilisation.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

• Traitement facile
• Absence d’halogènes
• Excellentes propriétés physiques
• Colourable
• Excellente capacité à retarder la combustion

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Densité: 1,54 g/cm³
Tension: 1650 psi (typique)
Élongation: 170% (typique)
Duromètre (Shore A): 93
Souplesse à basse température : Point de fragilité : ‐30ºC

PROPRIÉTÉS DE COMBUSTION

Indice limite d’oxygène (LOI) : 42%
Émission de fumée (ASTM E662):

• Sans flammes – Dm20 239
• Avec flammes – Dm20  86

VIEILLISSEMENT À LA CHALEUR

7d à 121ºC

Résistance à la traction 100%
Conservation de l’allongement 85%

RÉSISTANCE AUX FLUIDES

IRM 902 – 4h à 100ºC

Résistance à la traction 56%
Conservation de l’allongement 85%

IRM 902– 18h à 121ºC

Résistance à la traction 51%
Conservation de l’allongement 106%

CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT SUGGÉRÉES

Extrusion (ratio L/D) : 20:1 or 24:1
Ratio comparatif : 1.25:1
Grillage : 20 mailles ou aucune
Type de vis : À un seul filet, sans section de mélange
Zone d’introduction : 300ºF
Refroidissement des vis : 165ºF (recommandé)
Refroidissement à gradient : recommandé
Zone centrale : 325 à 340ºF
Refroidissement du moule : Non recommandé
Couleur : UL approuvés MB
Tête/matrice : 350ºF
Concentré : recommandé

TECHNIQUES DE TRAITEMENT

Le composé GenNex EU Ins a été conçu pour être facilement mis en œuvre sur les extrudeuses standard utilisées dans la production de fils et de câbles. Le matériau a été conçu pour être traité de manière similaire aux composés élastomères, en atteignant des niveaux de production maximum à des taux de cisaillement relativement faibles. Il convient de veiller à ce que les taux de compression des vis soient inférieurs à 1,5:1 et à ce que les restrictions de débit dans la traverse soient réduites au minimum. Les températures de fusion supérieures à 400ºF doivent être évitées.

Le matériau peut être extrudé en utilisant des techniques de pression ou de gainage. Pour obtenir des propriétés physiques maximales, il est recommandé d’utiliser un manchon, avec un rapport d’étirage cible de 1,25 à 1.

Le matériau est fourni sous forme de granulés s’écoulant librement, emballés dans des boîtes scellées et recouvertes d’une feuille d’aluminium et n’a pas besoin d’être séché avant utilisation. Il est recommandé de refermer les gaines après utilisation pour éviter toute contamination extérieure ou absorption d’eau pendant le stockage. Si le matériau a été exposé à un environnement très humide, ou si la feuille d’aluminium n’a pas été scellée, il est recommandé de sécher le matériau pendant au moins 4 heures à 60 °C dans un séchoir standard de type dessiccateur avant l’utilisation.